Домашний алмазный порошок с большим количеством | Тип монокристаллического алмаза в качестве сырья, но | Тип высокого содержания примесей, низкая прочность, может использоваться только при низком спросе на рынке. Несколько производителей домашнего алмаза используют монокристаллический бриллиант типа I1 или сичуань в качестве сырья для производства алмазного порошка, его эффективность обработки намного больше, чем обычный алмазный порошок, который может удовлетворить спрос на рынке высокого класса. Высокая твердость с бриллиантом, хорошая износостойкость, широко используется в резке, шлифовании, бурении, полировке и других полях. Благодаря развитию и прогрессу в области науки и техники рыночный спрос на алмазный порошок становится все больше и больше, а требования к качеству становятся все выше и выше. Для алмазного порошка количество примесей в алмазном порошке напрямую влияет на качество продукта и производительность порошка.
Разветвительные виды
Примеси алмазного порошка относится к неуглеродным компонентам в алмазном порошке, которые можно разделить на гранулированные внешние примеси и внутренние примеси. Внешние примеси частиц в основном вводятся в процессе сырья и производства, включая кремний, железо, никель, кальций, магний и кадмий; Внутренние примеси частиц вводятся в процесс синтеза алмаза, в основном включающие железо, никель, кобальт, марганец, кадмий, медь и т. Д. Примеси в алмазном порошке будут влиять на свойства поверхности частиц порошка, так что продукт нелегко рассеять. Железо, никель и другие примеси также заставит продукт производить различные степени магнетизма, применение порошка.
, Метод обнаружения примесей
Существует много методов обнаружения содержания примесей алмазного порошка, включая метод веса, спектроскопию атомного излучения, спектроскопию атомного поглощения и т. Д., Различные методы обнаружения могут быть выбраны в соответствии с различными требованиями.
Гравиметрический анализ
Метод веса подходит для анализа и обнаружения общего содержания примесей (исключая горючие летучие вещества при температуре сжигания). Основное оборудование включает в себя мастерскую печь, аналитический баланс, фарфоровый тиран, сушилка и т. Д. Метод испытаний на содержание примеси в стандарте продукта микропооудеров - это метод высокой температуры потери сжигания: образец в соответствии с положениями и переносит испытательный образец в типир с постоянным весом, поместите типичный содержимый образцом, чтобы быть протестированным в печи с 1000 ℃ Весопоченое веса. Процент рассчитывается.
2, Спектрометрия атомного излучения, атомная спектроскопия поглощения
Спектроскопия атомной излучения и спектроскопия атомной поглощения подходят для качественного и количественного анализа элементов трассировки.
(1) Спектрометрия атомного излучения: это аналитический метод для качественного или количественного анализа характерной линии излучения, генерируемой переходом электронов от внешней энергии различных химических элементов. Метод атомного излучения позволяет анализировать около 70 элементов. В целом, измерение компонентов ниже 1% может точно измерить элементы следов уровня PPM в алмазном порошке. Этот метод является самым ранним произведенным и разработанным в оптическом анализе. Спектрометрия атомного излучения играет важную роль в качественном и количественном анализе различных современных материалов. Он обладает преимуществами многоэлементной одновременной способности обнаружения, быстрой скорости анализа, низкого предела обнаружения и высокой точности.
(2) Спектроскопия атомного абсорбции: когда измерение измерения излучения, испускаемого определенным источником света, проходит через атомный пара элемента, его поглощается атомами основного состояния, и измеренная степень поглощения может быть измерена для элементарного анализа.
Атомная спектрометрия поглощения и может дополнять друг друга и не может быть заменена друг на друга.
3. Факторы, влияющие на измерения примесей
1. Влияние объема отбора проб на тестовое значение
На практике обнаруживается, что количество отбора проб алмаза оказывает большое влияние на результаты испытаний. Когда количество отбора проб составляет 0,50 г, среднее отклонение теста большое; Когда количество отбора проб составляет 1,00 г, среднее отклонение мало; Когда количество отбора проб составляет 2,00 г, хотя отклонение мало, время теста увеличивается и эффективность уменьшается. Следовательно, во время измерения слепое увеличение количества отбора проб не обязательно повышает точность и стабильность результатов анализа, но также значительно увеличит время работы и снижает эффективность работы.
2. Влияние размера частиц частиц на содержание примесей
Чем лучше частица алмазного порошка, тем выше содержание примесей в порошке. Средний размер частиц составляет 3 UM в тонком бриллиантовом порошке в производстве, из -за мелкого размера частиц, некоторые нерастворимые материалы кислоты и основания, смешанные в сырье, нелегко разделить, поэтому он распределяется в порошок мелких частиц, тем самым увеличивая содержание примесей. Более того, чем больше размер частиц, тем больше в производственном процессе, тем больше примесей во внешнем, таких как диспергатор, рассеяние жидкости, производственная среда загрязняющих примесей загрязнения пыли при изучении теста на примеси порошковых образцов, мы обнаружили, что более 95% изделия из крупнозернистых алмазных порошковых изделий, содержание примесей ниже 0,50%, что более 95% из тонких продуктов порошковых изделий ниже 1,00%. Следовательно, в контроле качества порошка тонкий порошок должен составлять менее 1,00%; Содержание примесей 3UM должно составлять менее 0,50%; и два десятичных местах должны быть сохранены после данных о содержимое примесей в стандарте. Поскольку с помощью технологии производства порошка, содержание примесей в порошке будет постепенно уменьшаться, большая часть содержания примесей в грубых порошках ниже 0,10%, если сохраняется только одно десятичное место, его качество не может эффективно отличить.
Эта статья получена из "Superhard Material Network"
Пост времени: марта-20-2025
