1. Концепция поверхностного покрытия алмаза
Поверхностное покрытие алмаза относится к использованию технологии обработки поверхности на поверхности алмаза, покрытой слоем других материалов. В качестве материала для покрытия, обычно металл (включая сплав), такой как медь, никель, титан, молибден, медный титановый сплав, никелевый кобальт -сплав, никелевый кобальт -сплав и т. Д.; Материал покрытия также некоторые неметаллические материалы, такие как керамика, карбид титана, титановый аммиак и другие соединения. Офтегические твердые материалы. Когда материал покрытия является металлическим, его также можно назвать алмазными поверхностными металлами.
Целью поверхностного покрытия является наделение алмазных частиц с особыми физическими и химическими свойствами, чтобы улучшить их эффект использования. Например, использование измельчаемого руля с абразивной обработкой алмазной абразивной обработки алмазов, его срок службы значительно расширен.
2. Классификация метода поверхностного покрытия
Классификация метода обработки промышленной поверхности. См. Рисунок ниже, который фактически был применен в супер твердых методах абразивного поверхностного покрытия, более популярным является в основном влажное химическое покрытие (без электролиза) и покрытие, сухое покрытие (также известное как вакуумное покрытие) в химическом осаждении паров (CVD) и физическое осаждение (PVD), включая жидкость жидкости в вакууме, является методическим жидкостью, является нагрудным на основе жидкости в жидкости, в том, что в методике жидкости в жидкости, в том, что в методике жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости в жидкости.
3. Толщина покрытия представляет метод
Поскольку толщина покрытия поверхности алмазных абразивных частиц трудно определить непосредственно, она обычно выражается как увеличение веса (%). Есть два метода представления увеличения веса:
Где А - увеличение веса (%); G1 - это вес шлифования перед покрытием; G2 - вес покрытия; G - общий вес (G = G1 + G2)
4. Влияние поверхностного покрытия алмаза на производительность бриллиантового инструмента
В алмазном инструменте, изготовленном с Fe, Cu, Co и Ni, алмазные частицы могут быть встроены только в матрицу связывающего агента из -за химической аффинности приведенного выше связующего агента и отсутствия инфильтрации раздела. Под действием силы шлифования, когда алмазная шлифовальная частица подвергается воздействию максимального участка, металл тела шин потеряет алмазные частицы и опадает сама по себе, что снижает срок службы и эффективность обработки алмазных инструментов, а эффект шлифования алмаза не может быть полностью воспроизведен. Следовательно, поверхность алмаза имеет характеристики металлизации, которые могут эффективно улучшить срок службы и эффективность обработки алмазных инструментов. Его сущность состоит в том, чтобы сделать соединительные элементы, такие как Ti или его сплав, непосредственно покрытый на поверхности алмаза, путем нагревания и нагревания, так что поверхность алмаза образует равномерный химический связующий слой.
Покрывая алмазные частицы шлифования, реакция покрытия и алмаза метализировать поверхность алмаза. С другой стороны, металлизованный агент для связующего корпуса с металлической поверхностью и металлическим корпусом между металлургическим комбинацией металлов, следовательно, покрытием для покрытия алмаза для холодного давления, спекания жидкости и горячей твердой фазой, обладает широкой применимостью, поэтому сплав для корпуса шин для консолидации зерна алмаза увеличивается, уменьшает алмазный инструмент в использовании шлифования, для улучшения срока службы и эффективности алмазных инструментов.
5. Каковы основные функции лечения алмазного покрытия?
1. Улучшите инкрустацию корпуса плода вставить алмаз.
Из -за теплового расширения и холодного сокращения в зоне контакта генерируется значительное тепловое напряжение между алмазом и корпусом шин, что сделает алмаз, а контактный ремень тела плода производит миниатюрные линии, тем самым снижая способность корпуса шин, покрытого алмазом. Поверхностное покрытие алмаза может улучшить физические и химические свойства раздела алмаз и тела, посредством анализа энергетического спектра, подтвердил, что металлический состав карбида в пленке изнутри к внешней стороне постепенно переходит к металлическим элементам, называемому пленкой MEC-ME, алмазом поверхности, а пленка-это химическая связь, только эта комбинация может улучшить способность алмаза или улучшать способность тела гибного алмаза. То есть покрытие действует как связующий мост между двумя.
2. Улучшите силу алмаза.
Поскольку алмазные кристаллы часто имеют внутренние дефекты, такие как микротрещины, крошечные полости и т. Д., Эти внутренние дефекты в кристаллах компенсируются заполнением мембраны MEC-ME. Перекрытие играет роль усиления и устранения. Химическое покрытие и покрытие могут улучшить прочность низких, средних и высоких продуктов.
3. Замедлить тепловой удар.
Металлическое покрытие медленнее, чем у алмазного абразива. Шлифовальное тепло передается к связывающему агенту смолы при контакте с шлифовальной частицей, так что оно сожжено от мгновенного воздействия высокой температуры, чтобы сохранить свою силу удержания на алмазном абразивном.
4. Изоляция и защитный эффект.
Во время высокой температуры спекания и шлифования при высокой температуре слой покрытия отделяет и защищает алмаз для предотвращения графитизации, окисления или других химических изменений.
Эта статья получена из "Superhard Material Network"
Время сообщения: марта-22-2025
