C1113 конические алмазные композитные зубы
Видео
C1113 — это высокоэффективный конический алмазный композитный зуб, специально разработанный для буровых долот PDC, изготовленный с использованием передовой технологии спекания под высоким давлением и высокой температурой (HPHT). Он сочетает в себе сверхвысокую износостойкость и выдающуюся ударопрочность, а также высокую способность разрушать пласты. Он выступает в качестве вспомогательного элемента при бурении трещиноватых пластов и эффективно повышает стабильность буровых долот PDC, что делает его идеальным компонентом для бурения в среднетвердых пластах и глубоких скважинах.
Таблица параметров
| Номер модели. | C1113 | Длина | Стандарт |
| Тип | Резак/вставка/кнопка PDC | Материал | Карбид вольфрама |
| Использование | Бурение скважин, нефтедобыча, газодобыча, горнодобывающая промышленность, строительство. | Износостойкость | Супер Хай |
| Термостойкость | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Производственный процесс | Спекание HTHP |
| Алмазный класс | ПЦД | Материал подложки | Карбид вольфрама |
| Общая высота | 5~34 | Допуск | ±0,02 мм |
| Ударопрочность | Отличный | Сертификация | ISO 9001 |
| Форма | Круглый | Подходящее сверло | Буровые долота PDC, колонковые долота, трехконусные долота, бурильные трубы (мы также предлагаем изготовление буровых долот на заказ). |
| Минимальный объем заказа | 100 шт. | Спецификация | 1113 |
| Транспортная упаковка | Изготовлено на заказ, в картонной/деревянной коробке. | Источник | Китай |
| Торговая марка | Девятикаменные | Производственная мощность | 10000 штук в год |
Применимые страты
- Среднетвердые породы: песчаник, сланец, мергель (прочность на сжатие 60–120 МПа).
- Высокоабразивные осадочные формации: кварцсодержащий песчаник, алевролит.
- Сложные трещиноватые формации: раздробленные пласты, чередующиеся слои горных пород.
- Глубоководные пласты (3000–5000 м): нефтегазоносные буровые пласты со стабильными свойствами горных пород.
- Горные формации средней степени износа: угольные пласты, пласты мягких металлических руд.
Основные преимущества продукта
Сверхвысокая износостойкость
Благодаря использованию алмазного слоя, полученного методом высокотемпературного и высокопитательного спекания (HPHT), с твердостью HV10000+, срок службы таких зубьев на 25% больше, чем у обычных композитных зубьев, что эффективно снижает частоту замены сверл и затраты на простой оборудования.
Отличная ударопрочность
После 1200 испытаний на ударную нагрузку силой 50 Дж поверхность остается без трещин. Высококачественная твердосплавная основа и коническая структура рассеивают ударную силу, адаптируясь к высоковибрационным сложным геологическим условиям и снижая риск повреждения оборудования на 40%.
Высокая производительность дробления горных пород
Коническая конструкция уменьшает площадь контакта с породой, увеличивая удельное давление на 30%. Она легко пробивает пласты твердостью 8–12 градусов, повышает скорость бурения на 20–30% и сокращает сроки строительства.
Повышенная устойчивость сверла
В качестве вспомогательного компонента буровых долот PDC он способствует растрескиванию пласта, снижает трение между буровым долотом и стволом скважины, а также обеспечивает стабильное бурение, предотвращая отклонения.
Точная взаимозаменяемость размеров
Строгая обработка на станках с ЧПУ обеспечивает стабильные размеры и высокую совместимость со стандартными сверлами PDC, что позволяет быстро устанавливать и заменять их.
Надежная термостойкость
Он демонстрирует стабильную работу в условиях высокотемпературного бурения, устойчив к графитизации алмазов и расслоению, и подходит для непрерывных многочасовых операций бурения.
Точные размеры
Конические алмазные композитные зубья C1113 имеют стандартные фиксированные характеристики: диаметр 11,176 мм, общая высота 13,716 мм, радиус купола 2,0 мм и высота выступающей части 5,5 мм. Все изделия обрабатываются с высокой точностью для обеспечения жестких допусков, отличаются хорошей стабильностью и взаимозаменяемостью, и могут идеально сочетаться с различными стандартными PDC-буровыми долотами для нефтегазовой, горнодобывающей и геологической промышленности.
Материалы и основные технологии
В качестве рабочего слоя используется высокочистый синтетический алмазный порошок микронного размера, а подложка изготовлена из сверхмелкозернистого твердого сплава с оптимизированной формулой, обеспечивающей баланс между высокой твердостью и превосходной ударной вязкостью.
Спеченный при сверхвысокой температуре и давлении, алмазный слой и карбидная подложка образуют бесшовную металлургическую связь, исключающую расслоение и обеспечивающую структурную стабильность при больших нагрузках.
Конический профиль, обработанный на станке с ЧПУ, и обработка с низким остаточным напряжением снижают концентрацию напряжений, что дополнительно повышает ударопрочность и срок службы в сложных геологических формациях.
Область применения
Бурение нефтегазовых скважин
Подходит для бурения неглубоких и среднеглубоких скважин на суше. Эффективно работает в плотных песчаниках, перемежающихся пластах и гравийсодержащих формациях. Высокая термостойкость предотвращает карбонизацию и расслоение, снижая необходимость замены долота и общие затраты на бурение.
Бурение и разведка месторождений полезных ископаемых
Идеально подходит для разведки полезных ископаемых, бурения туннелей и бурения скважин для шахтных вод. Отлично подходит для работы с высокоабразивными твердыми породами, такими как гранит и кварцит. Превосходная ударопрочность предотвращает сколы кромок, обеспечивая более длительный срок службы в трещиноватых горных породах.
Геологическая разведка и отбор проб
Высокая точность размеров обеспечивает стабильное бурение и ровную структуру скважины. Гарантирует полный отбор керна из пласта, полностью отвечающий требованиям высокоточной геологической разведки и поиска ресурсов.
Проектирование водяных скважин и инфраструктуры
Широко используется при бурении глубоких скважин, свайных фундаментов и в строительных проектах. Эффективное проникновение в распространенные горные породы, низкий износ и стабильная работа для длительной непрерывной эксплуатации на объекте.
Универсальное сопоставление битов
Совместимость с основными типами буровых долот PDC, колонковыми долотами и буровым инструментом обеспечивает хорошую взаимозаменяемость. Возможны изготовление на заказ долот нестандартных размеров и фасок для удовлетворения нестандартных требований к совместимости в различных проектах.
Индивидуальный подход к обслуживанию
- Настройка размеров: Поддерживается персонализированная регулировка диаметра, общей высоты, радиуса купола и высоты выступающей части для соответствия нестандартным сверлам.
- Настройка характеристик: Утолщение алмазного слоя для износостойких слоев; оптимизация состава подложки для условий сильных ударов; добавление алмазного/TiN покрытия для повышения термостойкости до 800℃.
- Конструктивная индивидуализация: Мы предлагаем конические, сферические и конически-сферические композитные конструкции для удовлетворения различных требований к проектированию буровых установок.
| Модель резака | Диаметр/мм | Общий | Радиус купола SR | H Высота экспозиции |
| C0606 | 6.421 | 6.350 | 2 | 2.4 |
| C0609 | 6.400 | 9.300 | 1.5 | 3.3 |
| C1114 | 11.176 | 13.716 | 2.0 | 5.5 |
| C1210 | 12.000 | 10.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1214 | 12.000 | 14.500 | 2 | 6 |
| C1217 | 12.000 | 17.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1218 | 12.000 | 18.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1310 | 13.700 | 9.855 | 2.3 | 6.4 |
| C1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 6.5 |
| C1315 | 13.440 | 15.000 | 2.0 | 6.5 |
| C1316 | 13.440 | 16.500 | 2 | 6.5 |
| C1317 | 13.440 | 17.050 | 2 | 6.5 |
| C1318 | 13.440 | 18.000 | 2.0 | 6.5 |
| C1319 | 13.440 | 19.050 | 2.0 | 6.5 |
| C1420 | 14.300 | 20.000 | 2 | 6.5 |
| C1421 | 14.870 | 21.000 | 2.0 | 6.2 |
| C1621 | 15.880 | 21.000 | 2.0 | 7.9 |
| С1925 | 19.050 | 25.400 | 2.0 | 9.8 |
| C2525 | 25.400 | 25.400 | 2.0 | 10.9 |
| C3028 | 29.900 | 28.000 | 3 | 14.6 |
| C3129 | 30.500 | 28.500 | 3.0 | 14.6 |
Отзывы покупателей
Марк Уилсон | Менеджер проектов по бурению нефтяных скважин
Мы уже давно используем их 16-миллиметровые резцы PDC. Они стабильно работают в твердых породах и обладают гораздо лучшей износостойкостью, чем резцы других марок. Сколы на резцах значительно снижены, что эффективно сокращает наши общие затраты на бурение. Высокая надежность для долгосрочного сотрудничества.
Карлос Родригес | Инженер по бурению в горнодобывающей промышленности
Наши условия работы суровы, мы работаем с гранитом и трещиноватыми породами. Эти резцы PDC обладают превосходной ударопрочностью и длительным сроком службы. Точность размеров идеальна, они отлично подходят к нашим сверлам без необходимости повторной регулировки.
Дэвид Браун | Подрядчик по инфраструктурным проектам и бурению водяных скважин
Отличный сервис по изготовлению деталей нестандартных размеров и с особыми фасками. Доставка всегда осуществляется вовремя. Резцы хорошо выдерживают непрерывную интенсивную работу на строительной площадке, обеспечивают быстрое проникновение и низкий расход материала, полностью соответствуя нашему графику строительства.
Упаковка
Каждый резак PDC имеет индивидуальную ударопрочную защиту, предотвращающую столкновения и износ. Используется влагостойкая и устойчивая к давлению картонная упаковка, для оптовых заказов возможна упаковка в деревянные ящики, что обеспечивает безопасность при транспортировке на большие расстояния.
Доставка
Принимаются заказы на образцы и оптовые партии. Мы поддерживаем экспресс-доставку, авиа- и морские перевозки. Достаточные производственные мощности гарантируют стабильные сроки выполнения заказов, безопасную и своевременную доставку по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
В: Каково основное применение конического алмазного композита C1113 для зубов?
А: В основном используется в качестве вспомогательного режущего зуба буровых долот PDC для содействия растрескиванию пласта и повышения устойчивости бурового долота. Широко применяется в нефтегазодобыче, горнодобывающей промышленности, геологической разведке и гидротехническом строительстве.
В: В чем разница между C1113 и обычными зубами, покрытыми алмазным композитом?
A: Зубья C1113 имеют коническую структуру, обеспечивающую более высокую эффективность разрушения горных пород, лучшую ударопрочность и более выраженное повышение стабильности бурового долота, а срок их службы на 25% больше, чем у обычных композитных зубьев.
В: Подходит ли C1113 для бурения глубоких скважин глубиной более 3000 метров?
А: Да. Он обладает надежной термической стабильностью и износостойкостью, и может стабильно работать в скважинах глубиной 3000–5000 м со средней твердостью и средней абразивностью.
В: Можете ли вы изготовить изделие C1113 нестандартных размеров?
А: Да. Мы поддерживаем индивидуальную настройку диаметра, высоты, радиуса купола, высоты открытой части и других параметров, а также конструктивных форм, таких как коническая и конически-сферическая.
В: Как увеличить срок службы C1113 в процессе эксплуатации?
А: Избегайте частых сильных ударов о твердые породы; обеспечьте хорошую циркуляцию бурового раствора для охлаждения и удаления стружки; храните неиспользованные продукты в сухом и антистатическом месте.
