Как предотвратить сколы и растрескивание резцов PDC

Сколы и трещины остаются наиболее дорогостоящей причиной поломок инструментов PDC на наземных буровых площадках в Техасе и Оклахоме, в основном из-за неоптимальной конструкции резца, некачественного сырья и неправильного применения на месте. Выбор надежного инструмента.Экспортеры вставок PDCЭто становится эффективным способом снизить непредвиденные повреждения сверл и сократить дополнительные затраты на буровую установку. Компания Ninestones Superabrasives превратилась в надежного глобального поставщика среди профессионалов.Экспортеры вставок PDCпоставляя оптимизированные по прочности и износостойкости вставки для различных сложных американских буровых формаций.

Оптимизированная конструкция режущей кромки предотвращает сколы.

На основе технических документов, опубликованных международным буровым порталом.PDC Field SolutionsОстрая режущая кромка под прямым углом является основным структурным недостатком, приводящим к частому обрушению кромки. Традиционные вставки с плоскими кромками концентрируют весь мгновенный удар по камню на узких линиях кромки, которые легко трескаются при ударе о твердый гравий или трещиноватую коренную породу.

Продукция, соответствующая стандартам качества.Экспортеры вставок PDCПрименение микродуговой двойной фаски на режущей кромке. Плавные переходные радианы равномерно распределяют ударную нагрузку по всей поверхности режущей кромки, а не создают частичную нагрузку на кромку. Помимо улучшения режущей кромки, важным усовершенствованием является неплоская алмазно-карбидная поверхность. Эта особая структура соединения повышает внутреннюю адгезию и предотвращает слоистое разрушение при длительной переменной вибрации. Компания Ninestones фиксирует допуск на фаску во время массового производства, гарантируя равномерные ударопрочности каждой готовой пластины.

Контроль сырья и производства для предотвращения внутренних скрытых трещин

Многие низкоэффективные вставки визуально выглядят целыми, но быстро трескаются в скважине из-за невидимых внутренних дефектов, возникающих в результате неконтролируемого спекания. Неравномерное содержание кобальта и остаточные мельчайшие поры внутри подложки расширяются в большие трещины при многократных ударных нагрузках в скважине. НадежныеЭкспортеры вставок PDCСтрого контролировать весь производственный процесс, от заготовки из карбида до синтеза при высоких температурах и высокой температуре.

Компания Ninestones отбирает заготовки из мелкозернистого карбида вольфрама и точно контролирует соотношение зерен алмаза. Каждая партия проходит полную ультразвуковую проверку C-сканированием для отбраковки изделий с внутренними пустотами или микротрещинами перед упаковкой. Такая строгая процедура контроля качества эффективно исключает потенциальные риски поломки, связанные с дефектами сырья и обработки, значительно повышая стабильность готовой продукции в суровых условиях эксплуатации в твердых породах США.

В ходе полевых испытаний в США подтверждены преимущества оптимизированных вставок в плане защиты от сколов.

Средняя по размеру американская буровая компания из Западного Техаса организовала сравнительные полевые испытания продукции четырех основных производителей.Экспортеры вставок PDCустановка вставок на идентичные долота PDC и бурение в смешанном трещиноватом известняке с унифицированными параметрами осевой нагрузки и вращения.

Вставки, поставленные тремя другими экспортерами, не имели строгой обработки фаски и полного внутреннего контроля. После примерно 24 часов непрерывного бурения на большом количестве резцов появились явные сколы кромок и частичное разрушение подложки, что потребовало двукратной замены и извлечения долот, что серьезно замедлило весь график строительства. Напротив, оптимизированные противоломные вставки PDC, поставленные компанией Ninestones Superabrasives, сохранили целостность режущей кромки и стабильную скорость бурения в течение всего 53-часового рабочего цикла без сколов или трещин. Руководитель работ признал, что различия в конструкции и контроле качества напрямую определяют срок службы резцов в скважине.

Метрическая система	Другие экспортеры	Девятистоны
Продолжительность непрерывного бурения	~24 часа	53 часа
Наблюдается скол кромки.	Да	Никто
Трещина в подложке	Да	Никто
Требуется замена бит.	2 раза	0

Контактная информация

Об авторе

Марк Хендерсон — старший инженер по применению бурового оборудования, работающий в Хьюстоне, США, с более чем 22-летним практическим опытом бурения сланцевых, карбонатных и абразивных песчаников в Техасе, Оклахоме и Колорадо. Большую часть своего рабочего времени он посвящает тестированию производительности продукции PDC и оценке комплексных возможностей обслуживания по всему миру.Экспортеры вставок PDC.