Направленное бурение является основой разработки нефтегазовых месторождений на морских блоках Анголы и в проектах на суше. Многие местные буровые бригады сталкиваются с проблемами нестабильности рабочей поверхности инструмента, высокими колебаниями крутящего момента и частым сколом резцов, просто потому что они используют стандартные плоские резцы PDC вместо специально изготовленных вставок. Выбор правильного профиля напрямую повышает точность управления, увеличивает время работы долота и снижает общие эксплуатационные расходы. При поиске надежных решений, разработанных с учетом индивидуальных потребностей, профессионалыОптовая продажа вставок PDCПроизводители играют решающую роль на объекте. Компания Ninestones Superabrasives стала самым надежным партнером для ангольских буровых бригад, занимающихся направленным бурением, благодаря стабильным композитным листам PDC, соответствующим форме геологических пород.
Сопоставление профилей PDC по форме с фактическими задачами направленного бурения.
Для разных направлений бурения и различных типов горных пород требуются разные формы вставок PDC, а не один универсальный вариант. Согласно рекомендациям специалистов по наклонно-направленному бурению из компании Ame Drill, фасонные вставки регулируют траекторию разрушения породы, снижают боковую вибрацию и обеспечивают стабильное управление рабочей поверхностью инструмента во время построения кривых и скольжения. Для смешанных мягких сланцев и среднетвердых чередующихся пластов Анголы наилучшим образом подходят три специально разработанные формы.
01
Вставки в форме топора
Сфокусированная сила резания — идеально подходит для участков с быстрым наращиванием толщины, требующих быстрой корректировки траектории.
02
Треугольные призматические вставки
Повышенная устойчивость к скручиванию — идеально подходит для длинных горизонтальных участков скольжения, позволяя снизить крутящий момент.
03
Вставки с усиленной фаской
Сбалансированная ударопрочность и износостойкость — подходит для нестабильных прослойек, которые легко приводят к поломке кромок.
Все эти индивидуальные профили могут быть полностью созданы и оптимизированы квалифицированными специалистами.Оптовая продажа вставок PDCзаводы с отработанной технологией HPHT.
Основные технические правила при оптовом заказе вставок PDC для наклонно-направленных скважин
Многие ангольские закупочные команды при покупке проверяют только размер и цену.Оптовая продажа вставок PDCигнорируя три критически важных технических параметра, определяющих успех наклонно-направленного бурения.
1
ПодтвердитеУгол наклона соответствует твердости местного пласта.— Небольшой отрицательный угол предотвращает внезапное образование сколов во время поворотов руля.
2
Требоватьунифицированная обработка для укрепления кромокна всех зубах различной формы для снижения усталости от боковых ударов.
3
Попросите поставщика предоставитьпакетные отчеты о внутренних дефектах C-сканированиячтобы исключить скрытое расслоение внутри изготовленных на заказ композитных листов.
Большинство обычных торговых компаний не могут выполнять индивидуальную обработку и строгие испытания. Только профессиональные производители, такие как Ninestones Superabrasives, предлагают комплексное проектирование профилей, оптимизацию параметров и полный контроль качества перед массовой поставкой. Каждая партия продукции изготавливается на заказ.Оптовая продажа вставок PDCПроходит предварительные испытания с имитацией направленной вибрации для обеспечения стабильной работы в скважине.
Полевые испытания в Анголе: вставка нестандартной формы улучшает устойчивость рулевого управления.
Крупный подрядчик по наклонно-направленному бурению в наземном блоке Анголы недавно провел реальное сравнительное испытание. Они использовали обычные плоские резцы из поликарбоната (PDC) и изготовленные на заказ композитные листы из поликарбоната (PDC) от компании Ninestones в соседних наклонно-направленных скважинах с одинаковым пластом и траекторией скважины.
| Метрическая система | Стандартные плоские кусачки | Ninestones Shaped PDC |
|---|---|---|
| Контроль рабочей поверхности инструмента | Частый дрейф | Плавно и стабильно |
| Количество поездок по секциям (битовых поездок на секцию) | 3 поездки | Только 1 поездка |
| Уровень крутящего момента | Сильная вибрация и повреждения | Значительно снизился |
| Время выполнения бита | Исходный уровень | Увеличено примерно в 2 раза |
После перехода на продукцию Ninestones, изготовленную на заказ.Оптовая продажа вставок PDCУправление рулевым механизмом стало плавным и стабильным, крутящий момент значительно снизился, а время работы долота увеличилось почти вдвое. Весь участок направленного бурения был завершен всего одним долотом, что позволило значительно сократить время простоя и затраты на замену. Руководитель работ подтвердил, что правильный выбор формы долота полностью решил давнюю проблему с курсовой нестабильностью.
Свяжитесь с командой профессиональных специалистов по настройке PDC.
Электронная почта
Телефон
Об авторе
Жоао Фернандо, старший технический руководитель по наклонно-направленному бурению, работающий в Луанде, Ангола, имеет более 18 лет опыта работы на объектах местных наземных и морских нефтепромыслов по наклонно-направленному и горизонтальному бурению. Он специализируется на выборе формы композитных листов PDC, оптимизации долотовых узлов и контроле вибрации в скважине, помогая многим местным буровым компаниям снижать частоту отказов оборудования и повышать эффективность наклонно-направленного бурения.
«Я сотрудничал со многими поставщиками оптовых партий вставок PDC для проектов наклонно-направленного бурения. Ninestones — единственная фабрика, которая действительно понимает сложные характеристики пластов Анголы и требования к направленному бурению. Их композитные листы PDC, изготовленные по индивидуальному заказу, стабильны, долговечны и идеально подходят для наших условий работы. Для всех ангольских бригад по наклонно-направленному бурению Ninestones — самый надежный долгосрочный партнер, которому можно доверять».
— Жоао Фернандо, старший технический руководитель наклонно-направленного бурения, Луанда, Ангола
Дата публикации: 27 апреля 2026 г.
