S1608 сверлильный плоский алмазный композитный лист
Видео
S1608 — это высокопроизводительный плоский резец PDC диаметром 15,88 мм (≈16 мм), состоящий из слоя алмаза микронного класса и высокопрочной подложки из карбида вольфрама, спеченной при сверхвысокой температуре и давлении (1400–1600 °C, 5–6 ГПа). Он имеет толщину алмазного слоя 2,1 мм, фаску 0,4 мм и общую высоту 8,0 мм. Разработанный для мягких и среднетвердых пород (прочность на сжатие <120 МПа), он сочетает в себе превосходную износостойкость, ударную вязкость и термическую стабильность, что делает его основным выбором для бурения в нефтегазовой отрасли, бурения водяных скважин, горнодобывающей промышленности и геотермальной энергетике.
Таблица параметров
| Номер модели. | S1608 | Длина | Стандарт |
| Тип | Резак/вставка/кнопка PDC | Материал | Карбид вольфрама |
| Использование | Бурение скважин, нефтедобыча, газодобыча, горнодобывающая промышленность, строительство. | Износостойкость | Супер Хай |
| Термостойкость | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Производственный процесс | Спекание HTHP |
| Алмазный класс | ПЦД | Материал подложки | Карбид вольфрама |
| Общая высота | 5~34 | Допуск | ±0,02 мм |
| Ударопрочность | Отличный | Сертификация | ISO 9001 |
| Форма | Круглый | Подходящее сверло | Буровые долота PDC, колонковые долота, трехконусные долота, бурильные трубы (мы также предлагаем изготовление буровых долот на заказ). |
| Минимальный объем заказа | 100 шт. | Спецификация | 1608 |
| Транспортная упаковка | Изготовлено на заказ, в картонной/деревянной коробке. | Источник | Китай |
| Торговая марка | Девятикаменные | Производственная мощность | 10000 штук в год |
Применимые страты
- Мягкие геологические формации: аргиллиты, сланцы, угленосные пласты, глины (<60 МПа)
- Среднетвердые породы: песчаник, известняк, мрамор (60–120 МПа)
- Пласты с низкой и средней абразивностью (содержание кварца <30%)
Основные преимущества продукта
Превосходная износостойкость
Твердость алмазного покрытия достигает 8000–10000 HV, обеспечивая превосходную самозаточку; новые режущие кромки постоянно обнажаются в процессе износа, что обеспечивает в 30 раз больший срок службы, чем у твердосплавных инструментов.
Высокая ударопрочность и вибростойкость
Подложка из карбида вольфрама поглощает ударные нагрузки; гофрированная поверхность повышает прочность сцепления, предотвращая сколы и разрушение при высокой нагрузке/частоте вращения.
Превосходная термостойкость
Термостойкость ≥700°C с низким остаточным напряжением; устойчивость к деформации/расслоению при высоких температурах, идеально подходит для глубоких скважин и непрерывной эксплуатации.
Эффективное разрушение горных пород, более высокая скорость проходки.
Резка с помощью ножниц (лучше, чем дробление/измельчение конусным прессом); повышает скорость проникновения на 30–50% и сокращает количество циклов обработки.
Точные размеры и идеальная совместимость
Диаметр 15,88±0,05 мм, высота 8,0±0,1 мм, стандартная фаска; полностью совместим с распространенными 16-мм лезвиями/PDC-наконечниками для надежной установки.
Снижение общей стоимости
Увеличение срока службы каждого элемента, больший объем монтажа, меньшее количество простоев — снижение себестоимости за метр и максимизация долгосрочной окупаемости инвестиций.
Точные размеры
Стандартные размеры S1608: диаметр 15,88 мм, общая высота 8,00 мм, толщина алмазного слоя 2,1 мм и алмазная фаска 0,4 мм. Строгие допуски поддерживаются на уровне ±0,02 мм по диаметру и ±0,02 мм по высоте, что обеспечивает стабильное качество партии и взаимозаменяемость. Подходит для буровых долот серии 16 мм PDC (5 1/2″–8 1/2″ для нефтяных/газовых/водяных скважин), при этом незначительные корректировки размеров возможны по запросу.
Материалы и основные технологии
Изготовлен из высокочистого (99,9%) микроалмазного порошка и ультрамелкозернистого карбида WC-Co (6–8% кобальта) для достижения сбалансированной твердости, прочности и теплопроводности.
Спекание при 1500 °C и давлении 5,5 ГПа приводит к образованию металлургической связи между алмазом и карбидом — отсутствуют слабые слои, расслоение, прочность связи ≥2,5 ГПа.
Вся продукция соответствует международным стандартам ISO9001, ISO14001 и ISO45001. Проводится трехступенчатый контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Все эксплуатационные показатели, включая ударную вязкость, термостойкость и износостойкость, соответствуют стабильным стандартам. Прямые поставки с завода обеспечивают полностью контролируемое качество.
Область применения
Бурение нефтегазовых скважин
Подходит для бурения неглубоких и среднеглубоких скважин на суше. Эффективно работает в плотных песчаниках, перемежающихся пластах и гравийсодержащих формациях. Высокая термостойкость предотвращает карбонизацию и расслоение, снижая необходимость замены долота и общие затраты на бурение.
Бурение и разведка месторождений полезных ископаемых
Идеально подходит для разведки полезных ископаемых, бурения туннелей и бурения скважин для шахтных вод. Отлично подходит для работы с высокоабразивными твердыми породами, такими как гранит и кварцит. Превосходная ударопрочность предотвращает сколы кромок, обеспечивая более длительный срок службы в трещиноватых горных породах.
Геологическая разведка и отбор проб
Высокая точность размеров обеспечивает стабильное бурение и ровную структуру скважины. Гарантирует полный отбор керна из пласта, полностью отвечающий требованиям высокоточной геологической разведки и поиска ресурсов.
Проектирование водяных скважин и инфраструктуры
Широко используется при бурении глубоких скважин, свайных фундаментов и в строительных проектах. Эффективное проникновение в распространенные горные породы, низкий износ и стабильная работа для длительной непрерывной эксплуатации на объекте.
Универсальное сопоставление битов
Совместимость с основными типами буровых долот PDC, колонковыми долотами и буровым инструментом обеспечивает хорошую взаимозаменяемость. Возможны изготовление на заказ долот нестандартных размеров и фасок для удовлетворения нестандартных требований к совместимости в различных проектах.
Индивидуальный подход к обслуживанию
- Индивидуальная настройка размера: диаметр 15,88–16,0 мм, общая высота 7,5–8,5 мм, алмазная насечка 1,8–2,4 мм, фаска 0,3–0,5 мм.
- Возможности индивидуальной настройки характеристик: износостойкий тип (низкое содержание кобальта + толстый алмазный слой), ударопрочный тип (усиленная подложка + большая фаска), высокотемпературный тип (низкое остаточное напряжение).
- Поверхность/Структура: Специальные фаски (0,5×45°), изогнутые/угловые поверхности, износостойкие/окислительные покрытия.
- Упаковка и комплектация: изготовление на заказ антистатических коробок + влагонепроницаемых пакетов + жестких картонных коробок; предоставление сертификатов качества COC/COA.
| Модель резака | Диаметр/мм | Общий | Высота | Фаска |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0.7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1.80 | 0.30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0.3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0.7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0.3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1.80 | 0.30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2.00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1.80 | 0.30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2.00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2.00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| С1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0.30 |
| С1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0.30 |
| С1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0.3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2.00 | 0.30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0.30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0.30 |
Отзывы покупателей
Марк Уилсон | Менеджер проектов по бурению нефтяных скважин
Мы уже давно используем их 16-миллиметровые резцы PDC. Они стабильно работают в твердых породах и обладают гораздо лучшей износостойкостью, чем резцы других марок. Сколы на резцах значительно снижены, что эффективно сокращает наши общие затраты на бурение. Высокая надежность для долгосрочного сотрудничества.
Карлос Родригес | Инженер по бурению в горнодобывающей промышленности
Наши условия работы суровы, мы работаем с гранитом и трещиноватыми породами. Эти резцы PDC обладают превосходной ударопрочностью и длительным сроком службы. Точность размеров идеальна, они отлично подходят к нашим сверлам без необходимости повторной регулировки.
Дэвид Браун | Подрядчик по инфраструктурным проектам и бурению водяных скважин
Отличный сервис по изготовлению деталей нестандартных размеров и с особыми фасками. Доставка всегда осуществляется вовремя. Резцы хорошо выдерживают непрерывную интенсивную работу на строительной площадке, обеспечивают быстрое проникновение и низкий расход материала, полностью соответствуя нашему графику строительства.
Упаковка
Каждый резак PDC имеет индивидуальную ударопрочную защиту, предотвращающую столкновения и износ. Используется влагостойкая и устойчивая к давлению картонная упаковка, для оптовых заказов возможна упаковка в деревянные ящики, что обеспечивает безопасность при транспортировке на большие расстояния.
Доставка
Принимаются заказы на образцы и оптовые партии. Мы поддерживаем экспресс-доставку, авиа- и морские перевозки. Достаточные производственные мощности гарантируют стабильные сроки выполнения заказов, безопасную и своевременную доставку по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
В: В чем разница между S1608 и S1613?
A: Сталь S1608 имеет общую высоту 8 мм и алмазный слой толщиной 2,1 мм, оптимизирована для мягких, среднетвердых и низко-среднеабразивных пород с высокой экономической эффективностью. Сталь S1613 имеет общую высоту 13,2 мм и алмазный слой толщиной 2,4 мм, предназначена для среднетвердых и высокоабразивных пород, имеет более длительный срок службы и более высокую цену.
В: Каковы рекомендуемые диапазоны осевой нагрузки и частоты вращения?
A: Нагрузка на фрезу 15–30 кН, частота вращения 80–150 об/мин. Используйте низкую нагрузку на фрезу + высокую частоту вращения для мягкого аргиллита; высокую нагрузку на фрезу + низкую частоту вращения для среднетвердого песчаника. Поддерживайте расход бурового раствора 20–30 л/мин для достаточного охлаждения.
В: Как определить, когда режущий инструмент выходит из строя и нуждается в замене?
A: Заменить, если: ① Износ алмаза ≥0,5 мм, затупление режущей кромки, заметное снижение скорости вращения; ② Сколы ≥1 мм, сильная вибрация; ③ Расслоение/трещины, аномально высокая температура.
В: Какова максимальная рабочая температура для стали S1608?
A: Резец может непрерывно работать при температуре до 700 °C без расслоения или графитизации. Для скважин с более высокими температурами выберите нашу высокотемпературную версию, изготовленную на заказ.
В: Можно ли восстановить сталь S1608 после износа?
А: Да. Незначительный износ (<0,5 мм) можно устранить путем повторной заточки и полировки для восстановления остроты. Сильный износ или сколы требуют профессионального восстановления; свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Категории товаров
-
S0808 поликристаллический алмазный композитный лист
-
S1308 Плоский алмазный буровой компаунд для нефтегазодобычи...
-
Поликристаллический алмазный композитный лист S1008
-
Поликристаллический алмазный композитный лист S1013
-
Композитный лист из алмазного сверлильного материала S1313
-
S1916 Алмазный плоский композитный листовой резак PDC
