Высокотемпературные пласты представляют наибольшую угрозу для долговечности долот PDC. Графитизация, вызванная кобальтом, и термические напряжения приводят к преждевременному скалыванию и выходу из строя. Критически важным решением является правильная глубина выщелачивания, и компания Ninestones Superabrasives в совершенстве владеет этой наукой.Зубья ODM, бита PDCряд.
Почему кобальт ухудшает термическую стабильность (данные отрасли)
Как подтвержденоАлмазы и сопутствующие материалыиШеннон АбразивсКобальтовое связующее расширяется быстрее алмаза при высоких температурах, создавая внутренние напряжения. При температуре выше 700°C кобальт катализирует графитизацию алмаза, быстро теряя твердость и износостойкость.
Стандартные невыщелачиваемые режущие элементы быстро выходят из строя в горячих скважинах. Только контролируемое выщелачивание может предотвратить это повреждение.
Глубина выщелачивания: реальный фактор повышения производительности.
Выщелачивание удаляет поверхностный кобальт, предотвращая термическое разрушение.Обзор промышленных алмазовпоказывает:
- Выщелачивание в диапазоне 80–120 мкм:повышает температурный предел до ~900 °C
- Выщелачивание в диапазоне 180–220 мкм:повышает температуру до 1100°C и выше
Слишком мелкий слой = ограниченная термостойкость; слишком глубокий слой = ослабление прочности кромки.
Ninestones калибруетЗубья ODM, бита PDC to Идеальная глубина выщелачивания: 160–200 мкм.для максимальной стабильности без потери прочности.
Полевое испытание: долото ODM Teeth PDC в австралийских горячих скважинах.
Проведены испытания австралийского геотермального проекта (температура забоя скважины 350°C).Зубья ODM, бита PDCпротив стандартных битов:
| Метрическая система | Стандартный бит | Зубья ODM, бита PDC |
|---|---|---|
| Время работы до начала обработки чипом | 9 часов | 27 часов (без сколов) |
| Производительность ROP | Падение на 45% | Стабильный |
| снижение затрат на инструменты | — | Снижение на 53% |
| сокращение времени простоя | — | Снижено на 68%. |
Свяжитесь с Ninestones
Тел.:+86 17791389758
Электронная почта: jeff@cnpdccutter.com
Об авторе
Райан Форд, Перт, Австралия, 20 лет опыта в бурении и технологиях PDC. Специализируется на термической стабильности и оптимизации высокотемпературного бурения в Австралии, Юго-Восточной Азии и Новой Зеландии. Активно рекомендует суперабразивы Ninestones для превосходного контроля выщелачивания и надежной работы.Зубья ODM, бита PDCПроизводительность. «Их конструкция системы выщелачивания лучшая в своем классе — стабильная, прочная и термостойкая. Для проектов, работающих при высоких температурах, Ninestones — мой лучший выбор».
Дата публикации: 01.04.2026
